Инфраструктурное обеспечение проекта:



  Университетом созданы благоприятные условия для успешного функционирования лаборатории. Руководством образовательной организации были предоставлены помещения для организации работы сотрудников лаборатории, которые размещены по адресу: г. Нижний Новгород, пр. Гагарина, 23, корп. 6.
    Общая площадь помещений лаборатории составляет 1094,9 м2. Членам научного коллектива лаборатории предоставлены достаточно просторные рабочие кабинеты, испытательно-лабораторный комплекс, а также зал демонстрации магистерских и аспирантских исследований.
    В помещениях лаборатории произведен качественный ремонт:
      • в рабочем кабинете №101 площадью 27,4 м2 выровнены полы и стены, положен линолеум, оклеены обои, установлен подвесной потолок типа «Армстронг», заменена электропроводка и установлено новое осветительное оборудование;
      • в кабинете №9 - мастерской для заготовки образцов площадью 26,6 м2 выровнены полы и стены, положен линолеум, оклеены обои, установлен подвесной потолок типа «Армстронг», заменена электропроводка и установлено новое осветительное оборудование;
      • в испытательно-лабораторном комплексе: в 2018 г. - произведена замена устаревших световых приборов с люминесцентными лампами на светодиодные светильники – 128 шт; произведена замена старой электропроводки для освещения - 330 п.м. с заменой автоматических выключателей – 16 шт; произведена замена устаревших оконных проемов на оконные блоки из ПВХ профилей – 54 м2, установлены защитные решетки на окна – 18 п.м.; в 2019 г. - произведен ремонт полов (смена деформированных напольных плиток на высокопрочный наливной пол для промышленных помещений площадью 420 м2, обрамление сталью лотков коммуникаций в объеме 8,65 т общей протяженностью 150 п.м.), произведен ремонт кровли (устройство кровли из ПВХ мембран – 685 м2, конструктивное изменение ливневой системы с использованием полиэтиленовых труб общей длинной 18 п.м.)
    В пользование лабораторией предоставлен вычислительный кластер на базе SuperMicro (вычислительная система предоставляет собой 20 вычислительных узлов, каждый из которых состоит из двух восьмиядерных процессоров с архитектурой x86-64 Intel(R) Xeon(R) CPU E5-2670 производительностью 2,6 ГГц и оперативной памятью архитектуры DDR3 общим объёмом 128 ГБ. Операционная система CentOS 6.5 (Final) с ядром 2.6.32-431. Полученная на тесте Linpack производительность на максимальном количестве вычислительных ядер (320 ядер) составила 5833 GFlops – 87,6% относительно пиковой производительности 6656 Gflops. Эффективность распараллеливания при выполнении прикладного теста sPPM на максимальном количестве вычислительных ядер составляет 98,8%.)
    В пользовании сотрудников лаборатории находится оборудование ЦКП «Компьютерная и экспериментальная механика» располагающегося на территории НИИ механики ННГУ.

За счет средств гранта приобретено в 2018-2020 гг следующее оборудование и оснастка


2020 г.:
• заключен договор на поставку за счет средств гранта Механического спектрометра температурного IMCE модель RFDA HT1050. Экспериментального оборудования такого типа в лаборатории не было. Приобретение Механического спектрометра температурного IMCE модель RFDA HT1050 решит задачу определения физических констант (модуль упругости первого рода, модуль упругости второго рода, коэффициент Пуассона) в широком диапазоне температур (до 1000º С) для различных конструкционных материалов, включая композиты.

• заключен сублицензионный договор на коммерческое использование программного комплекса ANSYS в составе: ANSYS Mechanical Enterprise, ANSYS LS-DYNA, ANSYS LS-DYNA HPC. Программный комплекс установлен на персональный компьютер и готов к использованию. Качественный и надежный пакет численного анализа процессов деформирования и разрушения элементов конструкций необходим как для анализа и обоснования новых разрабатываемых экспериментальных схем исследования поведения материалов, так и для корректной интерпретации, полученной в ходе экспериментального исследования информации, в условиях неоднородного напряженно-деформированного состояния, вызванного наличием сил трения, эффектами инерции, способом крепления образцов в испытательных установках и пр. Применение экспериментально-расчетных схем исследования дало возможность расширить как диапазон исследованных условий нагружения, так и спектр определяемых характеристик.


2019 г.:
• Комплекс для бесконтактного определения напряжено-деформированного состояния при испытаниях материалов Vic-2D HS в составе: 1. Высокоскоростной модуль для двухмерного анализа деформации Vic-2D HS - 1 шт; 2. Рабочая станция для сбора данных, обработки и анализа деформации - 1 шт. Комплекс предназначен для бесконтактного анализа деформации образцов материала при высокоскоростном нагружении, а также для регистрации процессов разрушения образцов материала. Использование высокоскоростной камеры в сочетании с системой бесконтактного определения напряжено-деформированного состояния при испытаниях материалов позволило получить дополнительную информацию о процессах деформирования и разрушения образцов, что дает более полную и детальную картину. Наличие высокоскоростной камеры позволяет определить характер разрушения образца, зону инициирования разрушения и прочую информацию, которая крайне важна при анализе поведения материалов, но не может быть получена с использованием средств регистрации интегрального отклика, таких как мерные стержни.

3D сканер RangeVision Spectrum - 3D сканер передает сложную геометрию и мельчайшие детали миниатюрных, средних и больших объектов, с неизменно высоким 3D разрешением и точностью. Приобретённый 3D сканер существенно повысил качество получаемой информации, необходимой для решения задач верификации и экспериментально-расчетной идентификации свойств материалов. Этот прибор позволил получать очень точные топологические модели реальных объектов, что дало значительно больше информации для сравнения результатов натурных и виртуальных (компьютерных) испытаний при верификации моделей поведения и критериев разрушения.

• Оснастка для испытания образцов ПКМ на 3-х точечный изгиб - данной оснастки не было в лаборатории. Оснастка предназначена для проведения испытаний на трехточечный изгиб образцов из полимерных композиционных материалов и широко используется в настоящее время при выполнении договорных работ.

Комплекс для бесконтактного определения напряжено-деформированного состояния при испытаниях материалов Vic-3D EDU в составе: 1. Модуль для трехмерного анализа деформации Vic-3D EDU-1шт; 2. Рабочая станция для сбора данных, обработки и анализа деформации - 1шт; 3. Комплект калибровки системы; 4. Комплект маркировки образцов. Комплекс предназначен для бесконтактного анализа деформации образцов материала при проведении статических испытаний на растяжение, сжатие, изгиб, кручение и пр. Такого типа оборудования не было в лаборатории. Использование Vic-3D EDU позволило проводить без навесных датчиков деформации оценку изменения полей деформаций и напряжений в процессе деформирования лабораторных образцов.

2018 г.:
Осциллограф DSOS4024A Keysight Technologies 3 шт. - для регистрации электрических сигналов с различных датчиков (тензорезисторы, акселерометры и т.д.) при проведении измерений.

Осциллограф DSOS404A Keysight Technologies - для регистрации электрических сигналов с различных датчиков (тензорезисторы, акселерометры и т.д.) при проведении измерений.

Оснащение лаборатории высокоскоростными многоканальными цифровыми осциллографами, имеющими интерфейсы управления и обмена данными с персональными компьютерами, позволило решить ряд задач: наличие нескольких осциллографов и их многоканальность дало возможность проводить одновременную регистрацию информации с нескольких источников (измеритель скорости, тензодатчики на мерных стержнях, тензадатчик на образце, тензадатчики на ограничивающей обойме, акселерометры, данные с термопар) синхронно во времени; высокая разрешающая способность новых приборов по частоте дискретизации, позволило проводить регистрацию быстропротекающих процессов с улучшенным временным разрешением; наличие у новых приборов интерфейсов управления и обмена данными дало возможность построить на их базе централизованную автоматизированную систему экспериментального исследования динамического деформирования и разрушения образцов.

Генератор сигналов AFG3022C Tektronix - для синхронизации запуска регистрирующей аппаратуры с регистрируемым быстропротекающим процессом.

Импульсный моноблок Grifon ZXZ-1200 мощностью 1200 Дж - для подсветки быстропротекающих процессов при высокоскоростной киносъемке.

Приобретение синхрогенератора сигналов с импульсным моноблоком дали возможность получить более качественную подсветку, что повысило уровень информативности визуальной части экспериментальной информации, используемой в том числе для определения количественных характеристик динамических процессов (например, скорости инденторов при внедрении или пробитии объектов).

• Комплект футеровки с нагревательным элементом для высокотемпературной печи MAYTEC HTO 08/1 – для испытательной машины Zwik/Roell Z030 – комплект был приобретен в связи с выходом из строя установленной печи MAYTEC HTO 08/1, печь позволяет проводить квазистатические и циклические испытания при температурах до 1000º С, с возможность установки высокоточного высокотемпературного экстензометра в температурной зоне печи.